湖南玻璃厂介绍器皿制作

    玻璃器皿是由玻璃制成的器皿。玻璃艺在我国延续了几千年的发展历史。明万历年间，山东博山的料器制作已经兴盛起来，并传入北京，至康熙、雍正、乾隆三年间，琉璃生产曾一度兴盛起来，并于清代康熙三十五年间，北京出现了大规模的“琉璃厂”。其间，玻璃器皿的品种丰富多彩，造型和装饰也有了很大变化。其中料仿玉、翡翠、玛瑙、珊瑚等制成的瓶、碗、鼻烟壶、鸟兽等，色彩逼真，具有独特的风格和韵味。接下来湖南玻璃厂为您具体介绍下玻璃器皿的制作工艺。

    玻璃器多采用钠钙硅玻璃制成。无颜色透明的玻璃制品，铁含量一般在0.02%以下。将色剂加入玻璃原料中，可制得有色玻璃；加入乳浊剂，制得乳浊玻璃(见玻璃制得)。制作精雕车刻的艺术品如高脚杯、香瓶、果盆等，多采用钾铅硅酸盐玻璃，又称铅晶质玻璃。该玻璃含有 PbO，具有高折射率和色散，研磨棱角特别明亮，比重高，敲击时发出清脆的声音。含有 PbO30%以上的为全铅晶质玻璃，PbO24~30%为中铅晶质玻璃， PbO18%以下为低铅晶质玻璃。另有含 BaO的钡晶玻璃。煮食器如咖啡壶等产品采用耐热硼硅酸盐玻璃，其热膨胀系数低，耐温度急变。微晶体玻璃具有较好的耐热性和耐温变化性，机械强度高，适用于制作炊具或饭店里经常清洗的器皿。

    在坩埚或池窑(见玻璃熔窑)中，将按玻璃组分混合的粉料和熟料投入熔炼、熔化，澄清成均匀、无气泡、无结石、无条纹的玻璃液体，冷却至适合相应成型方法要求的粘度范围，进行各种成型操作。

    湖南玻璃厂玻璃器皿吹制成型

    可采用手动和机械吹模两种方式。当人工成形时，用手持吹管从坩埚内或池窑取料口取出，在铁模或木模上吹成器形。平滑圆圈制品用吹吹法；表面有凸凹图案花纹或形状不成圆的制品用静吹法。首先将无色料吹成小泡，再将小泡挑色料或乳浊料吹成器形的称为套料吹制。以易着色的物料颗粒沾于乳浊套上，各色自然熔流，可吹成自然景器；在色料上沾有乳浊液，可吹制成拉丝器皿。机器造型是用来吹制大量产品的。吹制机上料后，自动合铁模具吹制成型，脱模后脱帽即成器皿。也可用压吹法成型，先将原料冲成小泡(雏形)，然后继续吹制成器形。其效果明显优于单吹吹制，品质优良。

    压制成型

    湖南玻璃厂在制作玻璃器皿人工成型时，人工挑料剪入铁模，驱动冲头，压成器形，凝固定型后脱模。机械成型自动化生产，批量大，效率高。压制成型适用于能退出冲头的口大底小器形制品，如杯、盘、烟缸等。